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鋳物の変形の原因とその解決方法

2023-10-30

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鋳物の変形の原因とその解決方法

鋳造変形は鋳造によく見られる欠陥の一つである。残念なことに、十数のプロセスを経て、鋳物の変形でお客様の要求を満たすことができないことがわかりました。今日、鋳物の変形の原因とその解決策を大まかに検討する。この記事があなたに役立つことを願っています。

鋳物は常に異なる程度の変形を経験している。例えば、曲げ、反り、ねじれ変形、へこみ、不規則な円形と楕円形、不均一な肉厚など、これらは変形と呼ばれている。鋳物の変形程度は通常、全体の変形に対して。また、外部寸法の変化による図面寸法に合わないことを変形と呼ぶ。

鋳物の変形の原因とその解決方法鋳物の変形規則

変形した製品は通常、肉厚で内側に凹んでいることがわかります。薄肉製品の多くは凸である。

鋳物の変形の危害

鋳物の変形は製品の寸法が図面の要求を満たしておらず、後続製品の加工に影響を与える。一部の位置が変形してもクランプに影響し、加工後にずれてしまう可能性があります。鋳物の深刻な変形は加工余裕が不足し、鋳物が廃棄され、粗さや加工損失を招く可能性がある。

これは鋳物の変形を制御することが非常に重要であることを示している。鋳物の応力は鋳物の変形の主な原因である。そのため、鋳造応力の低減と防止は鋳造変形を防止する有効な措置である。しかし、鋳造応力を完全に解消するのではなく、低減するしかないことに注意してください。

鋳物の変形の原因

1.ワックス型が変形する。ワックス型は生産過程で生産されるため、型取りと放置が必要である。この過程で、金型が正しく取り付けられていないと、ワックス型が完全に冷却されていない場合、外力の作用で変形しやすい。型取り後の置きも重要です。
2.製品構造による変形。一部の肉厚が不均一な製品では、ワックス型と注湯過程に収縮過程がある。肉厚位置の収縮率は薄肉位置の収縮率より大きくなり、凹みや変形などの問題を引き起こす。
3.注湯後に金型ケースを置くことによる変形。金型ケースは長い間注湯したばかりで、製品はまだ高温に保たれている。標準化して積み重ねられないと、鋳物に外力が加わり、鋳物が冷却され、凝固している。鋳物の性能は完全に安定しておらず、鋳物が変形する。
4.労働者が砂をきれいにすることおよびハウジングを揺らすとき不適当な操作によって引き起こされる変形。ケース振動器の高周波振動で鋳物が不安定になり、鋳物が変形する。
5.熱処理による変形。主な原因は熱処理の過程で熱膨張と軟化後、鋳物の強度が低下したことである。鋳物の変形は、それ自体の重力によって引き起こされたものであり、構造変形の過程で構造に蓄積された応力の解放によって引き起こされたものでもある。この変形は鋳物のサイズと形状に大きな影響を与える。
6.ワックス型とグループツリーの溶接による変形。この変形は主に複数の倒れ口と複雑な構造を持つ製品に発生する。溶接中の外力のため、同じ直線上の二つのゲートが曲がっているようだ。
7.ハウジングを加工するとき、コーティングハウジングの不適切な操作による変形。製殻の過程で、スラリーの混合と乾燥に問題があり、製品を膨張させることも変形である。
8.後続工程による変形。後処理の過程で、過度のショットブラスト処理と大量の製品の積み重ねは鋳物の変形を招く。
 

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